SMC電磁閥產(chǎn)品手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的調(diào)試，用戶(hù)在復(fù)檢密封時(shí)，應(yīng)按正確的連接方式和介質(zhì)流向箭頭，均勻地固定進(jìn)出口兩側(cè)，關(guān)閉碟閥，向進(jìn)口側(cè)施加壓力，觀察出口側(cè)有無(wú)泄漏，在管路強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)打開(kāi)碟板，防止損壞。
    本產(chǎn)品出廠前，雖經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，但仍有個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中螺絲自動(dòng)變位，需要調(diào)整，氣動(dòng)，液動(dòng)等，請(qǐng)參閱配套傳動(dòng)裝置的使用說(shuō)明書(shū)。
    在SMC電磁閥出廠時(shí)，控制機(jī)構(gòu)的啟閉機(jī)和閉機(jī)行程已經(jīng)調(diào)整好。為了防止電源接通是方向錯(cuò)了，用戶(hù)在電源接通后，先開(kāi)啟手動(dòng)半開(kāi)位置，按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致即可。

    常見(jiàn)故障及排除SMC電磁閥的方法：
    1、安裝前道要確認(rèn)產(chǎn)品及介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)行工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈，密封環(huán)及蝶板上不得有雜質(zhì)異物，未清洗前不得關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
    2、SMC電磁閥安裝配套法蘭建議采用盤(pán)閥法蘭，即HGJ54-91型鋼制法蘭和HGJ54-91型承插焊。
    3、安裝在管子內(nèi)的位置，zui佳位置為垂直安裝，但不可倒裝。
    4、使用SMC電磁閥時(shí)需調(diào)節(jié)流量，采用蝸輪箱控制。
    5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的SMC電磁閥，約2個(gè)月后，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)適量保存。
    6、檢查各連接部位要求有壓緊性，即保證填料的密封性，又能保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    7、金屬密封SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝在管道的末端，如果必須安裝在管道的末端，則應(yīng)采用出口配裝發(fā)蘭，以防止密封圈積壓、過(guò)位。
    8、SMC電磁閥的閥桿安裝和使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)的使用效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
    9、可能發(fā)生的故障即使排除方法在過(guò)程中，控制系統(tǒng)也會(huì)對(duì)SMC電磁閥閥門(mén)提出各種各樣的特殊要求，因此，SMC電磁閥必須配有各種輔助裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)為附件)以滿(mǎn)足過(guò)程的需要。

    控制電磁閥閥門(mén)附件包括：
    1、改進(jìn)SMC電磁閥調(diào)節(jié)工作特性的閥門(mén)定位器，實(shí)現(xiàn)正確定位。
    2、SMC電磁閥上下限行程的工作位置。
    3、當(dāng)氣動(dòng)SMC電磁閥的氣源出現(xiàn)故障時(shí)，要使閥門(mén)保持在氣源故障前的開(kāi)啟位置。
    4、SMC電磁閥實(shí)現(xiàn)了氣路的電磁切換，確保閥門(mén)在電源故障時(shí)處于理想的安全開(kāi)啟位置。
    5、當(dāng)控制系統(tǒng)控制器出現(xiàn)故障時(shí)，手輪機(jī)構(gòu)可切換為手動(dòng)操作閥門(mén)。
    6、氣動(dòng)繼動(dòng)器，使執(zhí)行器動(dòng)作加速，縮短傳遞時(shí)間。
    7、空氣減壓機(jī)是用來(lái)凈化氣源，調(diào)整氣壓。
    8、保證當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，SMC電磁閥無(wú)彈簧活塞執(zhí)行器能將SMC電磁閥動(dòng)作到安全故障位置。它的大小取決于氣缸的大小，對(duì)閥門(mén)運(yùn)行時(shí)間和閥門(mén)工作環(huán)境的要求。